高效沸騰干燥機(jī)憑借其干燥速度快、熱效率高、物料流動(dòng)性好等優(yōu)勢(shì)，廣泛應(yīng)用于制藥、食品及化工行業(yè)，尤其適用于濕法制粒后的顆粒干燥。在實(shí)際運(yùn)行中，可能會(huì)因操作不當(dāng)、參數(shù)設(shè)置不合理或設(shè)備狀態(tài)異常，出現(xiàn)物料溝流、塌床、粉塵逃逸、干燥不均等問題，直接影響產(chǎn)品水分合格率與生產(chǎn)效率。科學(xué)識(shí)別高效沸騰干燥機(jī)出現(xiàn)的故障根源并采取針對(duì)性措施，是實(shí)現(xiàn)沸得勻、干得透、收得凈的關(guān)鍵。一、物料“溝流”或“死床”（沸騰不均）原因：進(jìn)風(fēng)量不足、顆粒粒徑過細(xì)/過濕、分布板堵塞。解決方法：調(diào)整風(fēng)機(jī)頻率，確保風(fēng)速達(dá)...

在制藥、食品、化工等行業(yè)中，對(duì)顆粒、粉體、微丸等進(jìn)行包衣處理是常見的工藝需求，旨在實(shí)現(xiàn)掩味、防潮、防氧化、緩釋等多種功能。常州涪星干燥設(shè)備有限公司推出的多功能流化床包衣機(jī)，憑借其獨(dú)特的工作原理和先進(jìn)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，成為眾多企業(yè)提升產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率的理想選擇。本文將深入探討該設(shè)備的工作原理及結(jié)構(gòu)特點(diǎn)。一、工作原理(一)流化床形成常州涪星干燥多功能流化床包衣機(jī)通過底部的氣流分配板向腔體內(nèi)通入經(jīng)過凈化的壓縮空氣或惰性氣體(如氮?dú)?。當(dāng)氣流速度達(dá)到一定值時(shí)，物料(粉末或顆粒)在氣流作用...

沸騰制粒干燥機(jī)作為集混合、制粒、干燥于一體的多功能制藥裝備，憑借一步成型、密閉操作、顆粒流動(dòng)性好等優(yōu)勢(shì)，廣泛應(yīng)用于片劑、膠囊及顆粒劑的前處理工藝。然而，若操作不當(dāng)，易導(dǎo)致顆粒粒徑不均、黏壁、結(jié)塊甚至交叉污染，嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量與批次重現(xiàn)性。掌握沸騰制粒干燥機(jī)科學(xué)、規(guī)范的使用方法，是實(shí)現(xiàn)高效、穩(wěn)定、合規(guī)生產(chǎn)的關(guān)鍵。一、使用前準(zhǔn)備：物料、設(shè)備與環(huán)境三確認(rèn)物料預(yù)處理：主藥與輔料需過篩（通常80–100目），確保粒度均勻、無結(jié)塊；設(shè)備檢查：確認(rèn)流化室清潔無殘留，濾袋完好無破損，噴嘴暢通...

多功能流化包衣機(jī)在制藥、食品及精細(xì)化工領(lǐng)域廣泛應(yīng)用，通過氣流懸浮顆粒并同步噴霧包衣，實(shí)現(xiàn)緩釋、掩味、防潮或美觀等效果。然而，在實(shí)際運(yùn)行中，常因參數(shù)設(shè)置不當(dāng)、設(shè)備故障或物料特性變化，出現(xiàn)包衣不均、顆粒粘連、噴嘴堵塞等問題，輕則影響產(chǎn)品外觀與釋放性能，重則導(dǎo)致整批報(bào)廢?？茖W(xué)識(shí)別并快速應(yīng)對(duì)多功能流化包衣機(jī)的這些問題，是保障生產(chǎn)連續(xù)性與產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵。問題一：顆粒粘連或結(jié)塊（“塌床”現(xiàn)象）原因：噴液速率過快、進(jìn)風(fēng)溫度過低、霧化壓力不足，導(dǎo)致包衣液未及時(shí)干燥；或物料本身吸濕性強(qiáng)。對(duì)策：...

在制藥研發(fā)、功能材料制備與食品工藝優(yōu)化中，造粒包衣實(shí)驗(yàn)機(jī)能夠?qū)⒎勰┺D(zhuǎn)化為流動(dòng)性好、溶出可控的顆粒或包衣微丸。參數(shù)設(shè)置不當(dāng)、噴槍堵塞或流化不良，都可能導(dǎo)致顆粒結(jié)塊、包衣不均或?qū)嶒?yàn)失敗。掌握造粒包衣實(shí)驗(yàn)機(jī)的規(guī)范使用方法，是實(shí)現(xiàn)從粉末到功能微粒精準(zhǔn)轉(zhuǎn)變的關(guān)鍵。一、物料裝載將預(yù)混均勻的粉末倒入流化室，裝料量通常為容器體積的30%–60%，避免過滿影響流化；關(guān)閉流化室門，確保密封。二、參數(shù)設(shè)定與模式選擇選擇工藝模式：造粒模式：用于濕法制粒；包衣模式：用于顆?；蛭⑼璞砻姘?。關(guān)鍵參數(shù)設(shè)置...

多功能流化床包衣機(jī)在制粒、干燥和包衣過程中具有高效、均勻、可控性強(qiáng)等優(yōu)勢(shì)，但在實(shí)際運(yùn)行中常因物料特性、操作不當(dāng)或設(shè)備狀態(tài)問題出現(xiàn)各類故障。及時(shí)識(shí)別并正確處理多功能流化床包衣機(jī)的這些問題，是確保工藝穩(wěn)定和產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵。1、物料流化不良或溝流現(xiàn)象表現(xiàn)為物料床層不均勻、局部堆積或形成氣流通道?？赡芤驓饬鞣植及宥氯?、風(fēng)量過小或物料濕黏所致。應(yīng)檢查并清理分布板孔隙；適當(dāng)提高進(jìn)風(fēng)量和風(fēng)速，增強(qiáng)流化強(qiáng)度；調(diào)整物料濕度，避免過濕結(jié)塊。對(duì)于細(xì)粉較多的物料，可采用底噴或側(cè)噴輔助流化。2、噴槍堵...

在制藥、食品、保健品行業(yè)，薄膜包衣是提升產(chǎn)品穩(wěn)定性、改善外觀與功能性的關(guān)鍵工序。傳統(tǒng)包衣設(shè)備普遍存在效率低、包衣不均、能耗高的問題，難以適配規(guī)?；a(chǎn)需求。常州涪星干燥深耕干燥與包衣裝備研發(fā)，推出的BGB高效薄膜包衣機(jī)，以“超高效率、精準(zhǔn)控膜、多場(chǎng)景適配”為核心優(yōu)勢(shì)，為多行業(yè)包衣工藝提供高效解決方案，打破傳統(tǒng)設(shè)備性能瓶頸。一、核心結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)：高效包衣的基礎(chǔ)保障BGB高效薄膜包衣機(jī)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圍繞“效率提升”與“質(zhì)量把控”雙目標(biāo)優(yōu)化，關(guān)鍵部件針對(duì)性創(chuàng)新：?大容積傾斜鍋體：采用304...

全自動(dòng)高效包衣機(jī)通過在藥片、丸劑或顆粒表面均勻涂覆一層薄膜，不僅改善了藥物的外觀，還增強(qiáng)了其穩(wěn)定性、口感及生物利用度。為了確保生產(chǎn)過程順利進(jìn)行并獲得高質(zhì)量的產(chǎn)品，正確的操作方法至關(guān)重要。本文將詳細(xì)介紹如何正確使用全自動(dòng)高效包衣機(jī)，并提供一些實(shí)用的操作建議。一、設(shè)備設(shè)置與調(diào)試1、參數(shù)設(shè)定根據(jù)產(chǎn)品特性和工藝要求，在觸摸屏上設(shè)定各項(xiàng)參數(shù)，包括包衣鍋轉(zhuǎn)速、熱風(fēng)溫度、噴霧速率、排風(fēng)量等。合理的參數(shù)組合有助于提高包衣效率和質(zhì)量。對(duì)于使用的新型藥品或新配方，建議從小批量試驗(yàn)開始，逐步優(yōu)化參...

在制藥、化工及食品等行業(yè)中，立式沸騰干燥機(jī)作為關(guān)鍵設(shè)備，其運(yùn)行狀態(tài)直接影響到產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。為了確保設(shè)備長(zhǎng)期穩(wěn)定工作，定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)顯得尤為重要。本文將詳細(xì)介紹立式沸騰干燥機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)方法，幫助您更好地管理和使用這一設(shè)備。一、日常檢查與清潔日常維護(hù)是保持設(shè)備良好性能的基礎(chǔ)。每日操作前后，應(yīng)對(duì)外觀進(jìn)行檢查，確認(rèn)各部件無明顯損傷或松動(dòng)。特別注意觀察過濾器的狀態(tài)，如有積塵需及時(shí)清理，以防影響空氣流通效果。同時(shí)，對(duì)干燥室內(nèi)部進(jìn)行清掃，去除殘留物料，避免交叉污染和影響下一批次產(chǎn)...

在藥物制劑生產(chǎn)中，薄膜片劑包衣機(jī)作為核心設(shè)備，其操作的規(guī)范性直接關(guān)系到藥品質(zhì)量。本文將詳細(xì)解析薄膜片劑包衣機(jī)的正確使用流程，助力企業(yè)實(shí)現(xiàn)高效、合規(guī)生產(chǎn)。操作前需進(jìn)行檢查，確認(rèn)設(shè)備清潔無殘留，噴槍通暢無堵塞，空氣壓縮系統(tǒng)壓力穩(wěn)定。物料方面，需核對(duì)包衣材料種類與數(shù)量，如成膜劑、增塑劑等，按配方比例備料。素片需過篩除雜，確保無碎片或異形片。包衣液配制時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格遵循攪拌順序與靜置消泡要求，控制環(huán)境溫濕度在適宜范圍內(nèi)。預(yù)熱階段，將素片倒入包衣鍋，啟動(dòng)設(shè)備低速轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)開啟熱風(fēng)系統(tǒng)，使片...

在制藥、食品及化工等行業(yè)中，顆粒的制造是產(chǎn)品成型過程中的關(guān)鍵步驟。理想的顆粒不僅需要具備良好的流動(dòng)性、可壓性和溶解性，還要確保成分均勻分布和穩(wěn)定的物理性質(zhì)。傳統(tǒng)制粒方法往往存在工序復(fù)雜、能耗高且難以控制質(zhì)量等問題。而立式沸騰制粒機(jī)憑借其流化床技術(shù)，正在改變這一現(xiàn)狀，為各行業(yè)提供了一種高效、環(huán)保且精確可控的新型制粒解決方案。立式沸騰制粒機(jī)利用空氣通過底部篩網(wǎng)進(jìn)入物料層，使固體顆粒懸浮并形成類似液體狀態(tài)的沸騰層。在這種狀態(tài)下，噴霧系統(tǒng)將粘合劑或溶劑均勻地噴灑到懸浮顆粒表面，促使顆...

WFJ系列超微粉碎機(jī)采用的流體力學(xué)設(shè)計(jì)原理，通過高速旋轉(zhuǎn)的渦輪葉片產(chǎn)生強(qiáng)烈剪切力與沖擊力，配合分級(jí)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)物料的多級(jí)粉碎。其三維動(dòng)態(tài)粉碎腔結(jié)構(gòu)可有效避免物料堆積，確保粉碎粒度均勻分布在5-45微米范圍內(nèi)，滿足制藥、食品、化工等行業(yè)對(duì)超微粉體的嚴(yán)苛要求。一、性能優(yōu)勢(shì)與創(chuàng)新設(shè)計(jì)?高效節(jié)能：優(yōu)化的風(fēng)道設(shè)計(jì)降低30%能耗，配合變頻調(diào)速技術(shù)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)能與細(xì)度的精準(zhǔn)調(diào)控；?無污染作業(yè)：全密閉不銹鋼機(jī)身符合GMP標(biāo)準(zhǔn)，杜絕金屬污染風(fēng)險(xiǎn)；?智能化控制：集成PLC系統(tǒng)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)溫度、振動(dòng)等參數(shù)，具備...